濕式噴砂機主要包括主機系統(含噴砂工作倉)，噴槍及驅動單元，PLC控制系統，人機交互界面，工件驅動及固定單元，氣、液泵壓力單元，磨液池及收砂單元，限位單元及輸送管線等，組成結構如圖2所示。 濕式噴砂機在PLC控制系統作用下進行噴砂加工。
　　工作時通過人機交互界面和控制面板打開氣、液壓力泵電源，混合磨料磨液;選擇模具型號，驅動工件進入噴砂工作倉固定;驅動噴槍至工作原點，打開噴槍氣、液管線電磁閥;高速磨液射流噴射到工件表面，按照“S”路徑進行噴砂加工;最后關閉氣、液壓力泵，噴槍復位，工件退出，完成噴砂加工。
　　收砂單元主要由旋流器和階梯式沉淀箱組成噴砂，濕式噴砂裝置組成結構剖析用于磨料磨液分離和重復回收利用。

噴砂機 更多人會關注： 噴砂機有哪些獨特的特點呢？
　　工業流程中對工件的精細加工往往是極為重要的。而在這一方面噴砂機有著自己獨特的優勢，這可以從多個角度來看。接下來我們來了解一下它的特點吧！ 操作簡單、生產效率高：一臺普通的噴砂機一個普通工人再半個小時之內就能熟練地掌握了其操作。
　　而且還有部分的自動化來防止工人的失誤操作。普通機器每天的噴砂量至少相當于50名熟練工人的噴砂量，效率極高。
　　精度高、不損傷工件表面：利用噴砂機加工工件可以清理去除很微小的東西，不限制工件的形狀大小，都能極其精確。
　　而且在加工過程中不會損傷到工件其他完整的表面，不僅美化了工件的外觀，還可以增加工件的壽命。
　　占地少、降低成本：一臺極其占地僅有10平方米，而且使用機器后可以降低模具的用成本。